Auditoria Calidad de Aire en sistemas de aire comprimido

Auditoria de calidad de aire nuestro objetivo es ayudar a los clientes a alcanzar y controlar la calidad de aire comprimido que necesiten para lograr una producción segura y de calidad, y así poder evitar riesgos de contaminación. Con este proceso podemos conseguir los valores de la ISO 8573-1que su actividad requiera.

Estas auditorias permiten conocer la calidad real de su aire comprimido, midiendo partículas, punto de roció y aceiteresidual directamente del flujo de aire comprimido.

Estudios realizados por diferentes asociaciones para la calidad y seguridad alimentaria han denunciado la existencia de residuos minerales en diferentes productos, estos residuos pueden provenir desde el aire ambiente o de los aceites minerales que utilizan los compresores de aire comprimido.

Desde el equipo técnico de GURE AIR vemos que es fundamental un tratamiento de aire comprimido eficaz, exhaustivo y eficiente que debe de estar controlado y medido sobre todo, si el aire comprimido esta en contacto directo con el producto o el envase.

Los compresores OIL FREE no pueden garantizar un aire comprimido de clase 0  (aunque ayudan notablemente ) libre de hidrocarburos, ya que el aire ambiente posee cientos de contaminantes y que al comprimirlo su concentración aumenta.

Una instalación mal mantenida, componentes de un sistema de producción de aire comprimido averiados o en mal estado o un mal asesoramiento puede provocar que la calidad de este no sea la adecuada y por tanto la calidad de su producto se vea afectada, poniendo en riesgo la salud de su consumidor final.              

GURE AIR  audita las instalaciones de aire comprimido según los valores de la ISO 8573-1 y asesora a sus clientes para obtener un tratamiento acorde a sus necesidades y evitar que el aire comprimido pueda ser una fuente de contaminación, llegando a ser un gran problema para su producción.

Aire respirable Gure Air

Aparatos de medida para realizar las auditorias de Calidad de aire comprimido

Todos los accesorios también son de una aleación de aluminio EN ALU6061T6 y gracias a su sistema de agarre conical ss la sujeción del accesorio con la tubería es total, haciendo casi imposible las fugas de aire y permitiendo usar este sistema para la alta presión con total seguridad.

En GURE AIR COMPRESORES diseñamos las instalaciones de aire comprimido mediante un software que nos permite, por un lado, calcular los metros de tubería y los accesorios que vamos a necesitar con exactitud y, por otro lado, las posibles perdidas de presión, optimizando de este modo los costes.

Metpoint ® ocv compact

Se ha desarrollado con el objetivo de registrar los hidrocarburos y vapores de aceite residual de hasta ≤0.01 mg/m3, clase 1 según la ISO 8573-1.
Esta vigilancia online proporciona, en todo momento, la calidad del aire comprimido con el fin de asegurar sus procesos.
Este aparato de medición este certificado por TÜV NORD

PC 400 medidor de partículas

Este contador óptico de gran precisión mide partículas a partir de 0.1 µm, ideal para la supervisión de la clase 1 de la calidad del aire comprimido ISO 8573-1.
Se controla el perfecto funcionamiento de los elementos filtrantes integrados en el aire comprimido y se detecta de inmediato cualquier rotura o mal funcionamiento de la instalación.

Metpoint® DPM

Medidor de punto de roció, de temperatura  y de humedad relativa hasta -70⁰C.

La humedad contenida en el aire comprimido es un problema conocido por todos y que puede tener consecuencias importantes. Sobre todo, en el caso de aplicaciones exigentes, las averías de las instalaciones de producción pueden acarrear efectos negativos muy graves

Gure Air, Auditoria Calidad de Aire en sistemas de aire comprimido

Registrador de datos metpoint®bdl

El METPOINT® BDL es un innovador video registrador que registra parámetros críticos para procesos sensibles.  El sistema electrónico de registro mide las señales de entrada conectadas, confeccionando a partir de ellas la información necesaria para la aplicación correspondiente.  A continuación, esa información se visualiza en el mismo aparato y queda grabada.  La evolución del proceso puede archivarse a largo plazo, con posibilidad de transmitir alarmas a sistemas de mando superiores.  De este modo, el video registrador permite una valoración inmediata del proceso y de sus pasos, y en consecuencia, hace posible una intervención rápida in situ.

Una solución óptima para la industria de la alimentación y farmacéutica.

Beneficios de conocer la calidad real del aire comprimido de cabecera

Caso real Auditoria calidad de aire en empresa de alimentación

Gure Air, Auditoria Calidad de Aire en sistemas de aire comprimido
Ahorro energético Gure Air

Gure Air compresores sabemos lo importante que es disponer de un caudal de aire constante y de calidad, por eso, ponemos a vuestra disposición un servicio de mantenimiento preventivo, para que mes a mes podamos corregir las incidencias que se vayan produciendo en el día a día y no se vea afectada la producción como un servicio de atención al cliente 24 horas.

Llámanos sin compromiso

Estaremos encantados de atenderte
Contacta con nosotros a través del formulario

Te responderemos en la mayor brevedad posible

Scroll al inicio